충격적이었던 석유 가격의 하락은 전 세계를 놀라게 했다. 이제 동일한 방식으로 최선의 결과를 내는 것은 충분하지 않다. 프로젝트 수행과 플랜트 운영에서 최상의 퍼포먼스를 이뤄내기 위해서는 산업의 근본적인 변화가 필요하다.

이를 위해 한국에머슨은 최근 ‘Performance Compromise 2016’ 기자간담회를 개최함으로써 최신 기술 및 전문지식을 통해 최근 관련 산업에서 제기된 문제의 해결책을 제시하고자 했다.

서울시 구로에 위치한 쉐라톤 디큐브시티호텔에서 진행된 이번 기자간담회에서는 산업자동화 관련 다양한 관계자가 참가해 자리를 빛냈으며, 한국에머슨 충첸화이(Chung ChenFai) 대표, 에머슨 아태지역 비드야 람나스(Vidya Ramnath) 부사장, 에머슨 본사 프랭크 드종(Frank DeJong) 부사장이 발표자로 참석해 최신 기술 및 트렌트에 대해 심도 있는 발표를 이어갔다.

공정 규격 절차 간소화해 프로젝트 위험성 감소
이번 세미나에서는 에머슨이 최신 기술을 도입해 위험성 감소 및 효율 향상을 이끈 다양한 사례에 대해 소개됐다. 에머슨이 최근 출시한 프로젝트 데이터 링크(Project Data Link)는 자본재 프로젝트의 복잡성을 줄이고 변화를 수용할 수 있는 프로젝트 엔지니어링 환경을 제공한다.

다수의 계약자 및 이해관계자로 인해 프로젝트의 성격이 복잡해지고 있다. 프로젝트 데이터 링크는 다양한 출처의 태그 데이터베이스와 장치별 인덱스와 같은 정보들을 효율적이고 지속적으로 전달해 프로젝트의 실행을 관리할 수 있게 한다.

다수의 공급자, 엔지니어링 회사 및 기타 이해관계자들은 프로젝트 데이터 링크를 통해서 필드 장치와 제어 로직, 그리고 설정 영역을 포함하는 분산 제어 시스템과 같은 프로젝트 정보에 접근할 수 있다. 또한, 다양한 형태의 데이터를 정상화시켜 모든 정보를 통합된 단일 표준으로 보여준다.

프로젝트 후반기에 발생하는 뒤늦은 변경사항은 프로젝트 정보의 무결성에 특히나 중요한 영향을 미친다. 프로젝트 데이터 링크는 정보를 항상 최신에 업데이트해 변경이 있을 경우 자동적으로 전체 시스템으로 연결해 무엇이 변경돼야 하는지 확인하고 DeltaV 분산 제어 시스템에 자동 업데이트를 전송한 후, 무엇이 변경됐는지 감사 추적을 실행한다. 이로써 뒤늦게 발생하는 중요한 변경사항을 적용하는 데 시간을 절약하고 오류를 줄일 수 있다.

자본재 프로젝트 수행에서 일정 및 비용 초과 극복
프로젝트 도입
생산성 향상을 위해 최근 에머슨에서 도입한 프로젝트 확실성(Project Certainty) 전략은 자본 효율성의 향상과 프로젝트 일정의 신뢰성을 위한 혁신적인 기술 및 엔지니어링 기반의 접근 방식이다.

석유/가스 탐색 및 생산, 탄화수소 및 가스 처리, 화학, 약학 및 기타 프로세스 산업의 수많은 프로젝트에서 매년 수십억의 달러가 낭비되고 있다. 산업 데이터에 따르면, 10억달러 이상 규모의 프로젝트 중 65% 이상과 5억달러 미만 규모의 프로젝트 중 35% 이상이 실패하며, 이들 가운데 25% 이상이 예산을 초과하고, 50% 이상의 프로젝트가 일정을 지연한다고 한다. 또한, 플랜트 가동이 시작된 다음해에도 같은 문제들을 겪게 된다. 이와 같이 부진한 성과가 지속되면 새로운 투자를 고려하는 공정 제조 기업들에게는 큰 방해요소가 될 수 있다.

프로젝트 확실성은 FEED(Front End Engineering and Design) 단계 초기에 참여해 더 나은 프로젝트 접근법을 정의하는 것으로 시작된다. 전통적으로 자동화 전략에 소요되는 투자 비용은 프로젝트에서 약 4%에만 해당하지만, 그 이상으로 프로젝트의 비용과 일정, 복잡성에 영향을 미칠 수 있다.

프로젝트 확실성에서는 프로젝트의 가장 큰 취약점을 해결해 프로젝트 일정 관리를 크게 개선할 수 있다. 전자마샬링(Electronic Marchalling)과 특성화 모듈(CHARM), 그리고 퍼베이시브 센싱(Pervasive Sensing) 전략에 근거한 무선 필드 계기화와 같은 혁신적인 기술들을 통해서 프로젝트 팀은 비용과 일정에 미치는 영향을 최소화하면서 프로젝트 후반에 발생하는 뒤늦은 변경사항들도 수용할 수 있다.

스마트 시운전을 통한 자동화 시운전 시간과 작업 감소
에머슨은 자동화 시운전 시간과 작업을 줄일 수 있는 기술로 실현하는 스마트 시운전도 도입했다. 자동화 프로젝트는 스마트 시운전을 통해 현장 작업을 줄이고, 프로젝트 후반에 뒤늦게 발생하는 변경사항을 수용할 수 있어 계획한 일정 내에 프로젝트를 완료할 수 있게 한다. 스마트 자동화 시운전은 분산 제어 시스템(DCS) 전자마샬링과 CHARM, AMS 디바이스 매니저 소프트웨어의 조합을 통해 프로젝트의 시작부터 종료까지의 임계 경로 중 전통적인 자동화 작업 과정을 개선한다.

스마트 시운전은 DeltaV DCS 및 AMS Suite를 위한 소프트웨어 버전 13 등의 기술을 통해 보다 쉬운 자동화 프로젝트를 구현한다. 프로젝트 초반의 장치 간 연결에부터 최종 시스템 테스트까지, 시운전에 필요한 시간이 줄어들면서 프로젝트 일정을 몇 주나 앞당기며 관련한 비용을 절감할 수 있게 됐다.

미리 태그된(Pre-tagged) 스마트 장치는 배선 설계가 완료되기 전에 정션박스 내 어떠한 채널에도 곧바로 연결된다. 자동으로 장치 정보를 인식하기 때문에 장치를 일일이 직접 설정하며 발생할 수 있는 잠재적 오류를 제거한다. 장치 설정 작업을 보다 빨리 하기 위해서는 미리 설정한 탬플릿으로 한 번에 모든 장치의 설정 정보를 전송할 수 있다. 테스트도 디지털 통신으로 쉽고 안전하게 완료할 수 있어 별도의 현장 작업이 필요 없다.

FA Journal 이 서 윤 기자 (fa@infothe.com)